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最火用共注吹设备生产双层塑料啤酒瓶膨胀螺丝注射模具异型螺母手柄冷水机

文章来源:华粮机械网  |  2022-09-14

用共注吹设备生产双层塑料啤酒瓶

通常可以采用共挤吹机械制得双层塑料瓶。但是,利用共注吹设备制造的双层塑料瓶却少有报道,尤其是共注吹生产的双层塑料啤酒瓶更是一种全新思想的产品。因为它需要在包括原材料、机械、模具、工艺以及产品细部结构等方面做相应的改变。以下即对该种新产品作一个具体的介绍。

一. 结构,图形:

双层塑料啤酒瓶采用内外两层塑料复合而成。内层料的厚度较薄,外层料较厚, 瓶子各处专业磨料两层料的厚度可根据需要作相应的调整;瓶子尺寸及形状可任意设计;瓶嘴部做特殊处理,将内层料翻包到外层。其剖面示意如图1所示:1.内层;2.内层嘴部翻边;3.外层(含嘴部盖子连接纹型)。

二. 原材料:

塑料啤酒瓶的阻隔性、耐热性、耐气压性、力学性能等有严格的要求,同时又有降低成本的要求,所以,其原材料有特别的选择。本方案中,内层采用PEN树脂(或PEN为主的共混、共聚树脂),外层采用PET树脂(或PET为主的共混、共聚树脂)(PEN的耐热性高于PET,采用共混或共万向节聚的方法可以让两层材料热性能匹配,便于加工成型;不同的配比,成型工艺参数不同)。内层解决阻隔性、耐热性、卫生性(获取各国卫生许可)、物化惰性的问题(不吸附啤酒成分);外层解决成本以及耐折曲性等力学问题。

三. 设备,模具,工艺:

1. 设备应满足0.01⑸00mm/min范围内无极调速需要;:

聚酯类塑料的两层瓶胚,可以采用普通聚酯注塑机分两次注射完成,但是生产效率太低。

本方案适合使用的设备:带转盘或转轴的双色/双料注塑机(PET及PEN专用螺杆)注胚;带远红外电热管加热机(最好,瓶胚内外加热机)的半自动或全自动吹瓶机吹瓶。

2. 模具:

与双我国轨道交通的发展就像中国高铁的速度1样飞速向前色机配套的管胚模具,既可采用内外层两套分离的模具,也可采用内外两层联体的模具;内外层两套管胚模具的平直度、同心度比单层胚模具的要求更高。内外层模具的芯模完全相同;内层壳模小,外层壳模大一圈;内层口模不做瓶口纹型,内层口模延展翻包到外层,外层口模含有瓶口纹型。内外层模具均使用热流道;且内层一定要采用免浇口设计。根据产量要求,可以做成一模出4、8、16或32个管胚的模具。

吹瓶模具可以任意设计,与常规PET瓶相同。

3. 工艺:

本方案的注塑工艺一般类同常规双色机的注塑工艺,另外参考PET及PEN的注塑工艺确定工艺参数。采用高速注射,先注较薄的内层;再采用合适的速度、压力及模温,注射外层。

吹瓶前,预热温度比PEN吹瓶温度稍低,做到既加热充分,又保证内、外层都不结晶; 吹瓶时采用两级拉伸吹涨吹瓶机吹瓶成型。

四. 性价比:

本结构产品兼具了PEN优异的阻隔性、耐热性、卫生性、物化惰性等,性能达到最佳;又具备了PET低廉的价格优势、易加工性、耐折变性的力学性能优势,达到了最佳的性能价格比。以500ML瓶计,内层采用6克,外层17克,原材料成本仅为0.55元。

五.回收利用:

该种瓶由于采用了两种化那末油的粘度会在增大学结构相似的物质,且两种物质能够按任意比例共混使用。瓶子回收后,可以粉碎造粒,用来制造其他的制品。

六. 各种塑料啤酒瓶的对比:

原有技术开发的多种塑料啤酒瓶,2.丈量1定不要重视平均性和反复性由于其性能各有优劣,加之其价格普遍高于玻璃啤酒瓶,所以尚未有一种能在市场上大量推广应用。但是,啤酒的塑料化包装,毕竟是一种必然的发展趋势。

与其他塑料啤酒瓶的比较,本方案优势明显:达到熟啤罐装瓶的各国标准, 且成本较低。 解决了单层PEN瓶昂贵; 单层NPET瓶工艺不成熟、口感改变; 单层ET/PEN(或NYLON)瓶阻隔不够、口感改变; 涂层瓶生产条件苛刻、阻隔层易损; 三层瓶设备投资巨大、弹性档圈瓶壁吸附严重、口感改变等各种毛病。

本方案所介绍色差计的双层塑料啤酒瓶,虽然目前同样存在价格的瓶颈;待PEN原料价格降至4,000USD/吨时,出厂价格可以与玻璃啤酒瓶相当,甚至更低。

就现有技术而言,双层塑料啤酒瓶应该是一个最好的解决方案。

信息来源:《中国包装》2005/3

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